板式换热器:板式换热器与管壳式热交换器的比较


板式换热器和管壳式热交换器都是如今市场上比较流行的热交换器,不论是从价钱,還是特性都经常被客户用来比较,为此来挑选更加适合的商品。

  板式换热器和管壳式热交换器都是如今市场上比较流行的热交换器,不论是从价钱,還是特性都经常被客户用来比较,为此来挑选更加适合的商品。

板式换热器

  智林推荐板式换热器与管壳式热交换器的比较:

 

  1、导热系数高:因为不一样的波形板互相颠倒,组成繁杂的过流道,使液体在波形板间过流道内呈转动三维流动性,能在较低的流阻(一般Re=50~200)下造成流场,因此 导热系数高,一般觉得是管壳式的3~5倍。换热器

换热器

  2、多数均值温度差大,尾端温度差小:在管壳式热交换器中,二种液体各自在管程和壳程内流动性,整体上是错流流动性,多数均值温度差修正系数小,而板式换热器多是并流或倒流流动性方法,其修正系数也一般在0.95上下,除此之外,冷、热液体在板式换热器内的流动性平行面于传热面、无旁流,因而促使板式换热器的尾端温度差小,对水传热可小于1℃,而管壳式热交换器一般为5℃。板式换热机组

板式换热机组

  3、占地小:板式换热器结构紧凑,企业容积内的传热总面积为管壳式的2~5倍,都不像管壳式那般要预埋抽出来管教的维修场地,因而完成一样的换发热量,板式换热器占地约为管壳式热交换器的1/5~1/8。

 

  4、非常容易更改传热总面积或步骤组成:要是提升或降低多张板,就可以做到提升或降低传热总面积的目地;更改板片排序或拆换多张板片,就可以做到所规定的步骤组成,融入新的传热工作状况,而管壳式热交换器的热传导总面积基本上不太可能提升。

 

  5、重量较轻:板式换热器的板片薄厚仅为0.4~0.8毫米,而管壳式热交换器的换散热管的薄厚为2.0~2.5毫米,管壳式的罩壳比板式换热器的架构重得多,板式换热器一般仅有管壳式净重的1/5上下。

 

  6、价格便宜:选用同样原材料,在同样传热总面积下,板式换热器价格对比管壳式约低40%~60%。

 

  7、制做便捷:板式换热器的热传导板是选用冲压件加工,规范化水平高,并可大量生产制造,管壳式热交换器一般选用手工制做。

 

  8、非常容易清理:架构式板式换热器要是松脱卡紧地脚螺栓,就可以松掉板束,卸掉板片开展机械设备清理,这对必须常常清洗机械的传热全过程十分便捷。

 

  9、热损害小:板式换热器仅有热传导板的机壳板曝露在空气中,因而排热损害能够忽略,也不用隔热保温对策。而管壳式热交换器热损害大,必须隔热板。

 

  10、容积较小:是管壳式热交换器的10%~20%。

 

  11、单位长度的工作压力损害大:因为热传导面中间的空隙较小,热传导表面有凸凹,因而比传统式的光洁管的工作压力损害大。

 

  12、不容易积垢:因为內部充足湍动,因此 不容易积垢,其积垢指数仅为管壳式热交换器的1/3~1/10。

 

  13、压力不适合过大,物质溫度不适合过高,有可能泄漏、板式换热器选用密封垫片密封性,压力一般不适合超出2.5CPa,物质溫度应在小于250℃下列,不然有可能泄漏。

 

  14、易阻塞:因为板片间安全通道窄小,一般仅有2~5毫米,当传热物质带有很大顆粒或化学纤维化学物质时,非常容易阻塞板间安全通道。

 

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