高效板式换热器:提高高效板式换热器的传热技术


高效板式换热器:提高高效板式换热器的传热技术

1.有必要提高高效板式换热器的传热系数

 

      同时,增加板两侧的传热系数,并降低结垢的热阻。 当然,必须选择具有导热性的板,并且应减小板的厚度,以改善高效板式换热器的热传递。 热系数。

 

      (1)提高板的表面传热系数。 因为板式换热器的波纹会导致流体以小流量(雷诺数为150)产生湍流,所以可以获得更高的表面传热系数。 热系数与板波纹的几何结构和介质的流动状态有关。 


      (2)选择奥氏体不锈钢,钛合金,铜合金等来选择导热率高的板。 不锈钢具有良好的导热性,导热系数约为14。4W /(mK),强度高,冲压性能好,并且不易被氧化。 价格低于钛合金和铜合金。 它在供热工程中使用很多,但具有耐氯性。 离子腐蚀能力差。

 

      (3)降低结垢层的热阻降低高效板式换热器结垢层的热阻的关键是防止板结垢。 当板结垢厚度为1 mm时,传热系数降低约10%。 因此,必须注意监测热交换器两侧的水质,以防止板结垢并防止水中的碎屑粘附到板上。 一些加热单元将化学物质添加到加热介质中,以防止水被盗和钢零件腐蚀。 因此,必须注意引起碎屑污染热交换器板的水质和粘合剂。 如果水中有粘性杂质,则应使用特殊的过滤器进行处理。 选择药物时,建议选择非粘性的药物。

 

      (4)减小板的厚度板的设计厚度与其耐腐蚀性无关,但与热交换器的承压能力有关。 较厚的板可以提高高效板式换热器的承压能力。 当采用人字形板的组合时,相邻的板倒置,并且波纹彼此接触,形成高密度且分布均匀的支点。 板的角部和边缘密封结构已逐渐得到改善,使得高效板式换热器具有良好的性能。 耐压性。 家用可拆板式换热器的承压能力已达到2.5 MPa。 板的厚度对传热系数有很大的影响,厚度减小0.1mm,对称板式换热器的总传热系数增加约600W /(MK),非对称型会增加 降低约500 W /(mK)¨。 在满足高效板式换热器的承压能力的前提下,板的厚度应尽可能小。